四轮一带之支重轮：
支重轮轮体材料：
支重轮轮体材料一般50Mn、40Mn2、等材料，主要工艺铸造或锻造，机械加工，然后进行热处理，四轮一带配件，轮子表面淬火后的硬度要达到HRC45~52，以增加轮子表面的耐磨性。支重轮轴的加工精度要求比较高，一般是需要数控机床进行加工才能达到要求。材料以40Mn2较多，加工后也要进行淬火热处理，息烽县四轮一带，硬度达到HRC42左右
支重轮容易出现在问题：
A、轮体磨损。出现这种情况的原因是采用的钢材不合格或者说材料热处理时的硬度较低，四轮一带生产厂家，耐磨性不足；
B、漏油。支重轮轴通过轴套一直在旋转，轮体内要加油来润滑，但如果说密封圈不好的话，很容易产生漏油的现象，这样轴与轴套在无润滑的情况下，山推四轮一带，很容易磨损，造成产品无法进行使用。
漏油原因有分好几种：1浮动油封不合格 2.产品轴套圆形度不够 3.支轴光泽度不够 4.齿轮油不达标 5.加工尺寸公差问题等等 都会造成支重轮漏油的情况。
1．导向轮平行度的找正导向轮平行度的找正是指曳引轮上的轿厢中心点与导向轮上的对重中心点的连线应与承重梁、曳引轮、导向轮定位的基准线在垂直方向重合，并且导向轮两侧面应与基准线平行。2．导向轮的铅垂度找正导向轮的铅垂度找正是指导向轮的两侧平面应与铅垂线平行。3．导向轮安装的技术要求(1)导向轮不铅垂度误差应不大于2．0mm。(2)导向轮端面与曳引轮端面的平行度误差应不大于lmm。
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