在我们的生活中，链条是非常常见的，比如：自行车链、摩托车链等。尽管链条的用途广泛，但它们的主要作用还是传动，而且链条经过长期的运作，会产生问题，所以需要操作人员的“呵护”。那么，链条怎么来护理呢？
1、加油。这是基本的护理法，这里的油不是润滑油，而是机油，在链条上加机油的目的，是为了防止其生锈。但油也不能加太多，否则会导致更多灰尘堆积，进而使链条损坏。
2、定期检查链条。如：观察其是否变形、生锈、过度磨损、有无异音等。一旦发现有问题，要及时处理，否则会致使机器损伤、耽误工作进度等。
3、洗链条。链条在长时间使用过程中，会堆积很多杂质，就算加再多油，其灵敏度也不会得到好的改观，所以员要对链条进行清洗。由于链条结构特殊，我们不能用平时的方法来洗。需要购买洗链条用品，然后再找硬度好的刷子来清洁。链条洗干净后，必须晒干才能使用，因为链条带水使用，更易生锈。
工业用导轨大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤，链条导轨哪个好，严重影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法，但需要进行大量的加工制造和人工刮研，修复需要的工序多，工期长。针对机床导轨的划伤、拉伤问题可以采用高分子聚乙烯复合材料解决。由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将导轨划伤的部位修复完毕，投入使用，相对传统方法操作更为简单，超高分子量聚乙烯链条导轨定做，所需成本更低。
近年来取料机链条耐磨耗板应用周期逐渐缩短,调换频繁,去年的下半年以来,导轨耐磨耗板调换周期缩减到一周左右。频繁调换耐磨耗板增加了维护人员的工作量,同时也造成了维护费用的大量浪费,更严重的问题是煤取料机停机检修使得作业停滞,元煤就变成了联合储库,没有通过均化的元煤经粉磨处理后供窑体系煅烧使用,由于来自不同的产地和煤层之间的煤质与灰分的出入,对窑体系煅烧和水泥熟料品质产生了较为深远的影响。
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