驱动轮“啃轨”的主要原因有：
（1）压装托轮时，托轮齿块中心线对内壳体端面的尺寸没有压装到位或过位。
（2）台车架的斜支撑孔、半轴支座上的轴承孔的同轴度差，造成齿块中心线与台车架纵向中心线不垂直。
（3）半轴支架或半轴轴向尺寸加工时超差，引起驱动轮安装不到位.
支重轮滑动轴承验算
因为设计的履带装载机是低转速，负荷大、冲击载荷大、支重轮轴承应采用滑动轴承。轴承的计算，应考虑经常载荷，而不考虑偶尔承受的极大载荷，支重轮上所受载荷各轮不相等。通常按压力中心移动后受力大的一个计算（如 压力中心前移呈三角形分布）。计算时可不考虑偶尔承受的轴向力。滑支轴承以一般方法计算。
支重轮，是挖掘机与推土机底盘四轮一带中的一种，它的主要作用是支撑着挖掘机与推土机的重量，让履带沿着轮子前进。
湖北中特工程机械有限公司是从事履带式工程机械底盘和液压件研发、制造和销售的专业型企业。产品销售覆盖国内，积极参与国际市场竞争。
中特公司的主要产品包括：支重轮总成、托链轮总成、引导轮总成、驱动轮、涨紧装置总成、履带总成、轨链总成。
支重轮总成的要求
关于支重轮的总成要求：
1 装配前应该将各零件分别严格检查并清洗干净；
2 轴套与直轴在装配前，其配合面应涂少量机油；
3 浮动油封环应配对装配，其密封面应涂上润滑脂；O型圈与浮动油封环的接触面不应涂润滑脂，O型圈装配不得有扭曲现象；
4 浮动油封环的总安装力在450～500N；以保证装配后轮体轴向游隙0.4～0.9mm,并用手能转动轮体，手感有一定的阻力矩，但无卡住现象；
5 在总成油腔未灌油前，利用螺塞处通入0.4MPa气压封住，放入水中1min不出现气泡；
6 装配完成后应进行跑合，然后将磨损废屑处理干净，腔内杂质量不得超过0.12g；
7 浮封环不能有气孔、划伤等缺陷。
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